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聚四氟乙烯微孔膜折叠式过滤芯标准
 

本标准规定了除菌用聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯的定义、分类、规格与型号、技术要求、试验及检测方法、使用说明、标志、包装运输和贮存。

    本标准适用于气体除菌(HG系列)或液体过滤(HL系列)绝对除菌用聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯(以下简称HG-PTFEHL-PTFE滤芯)。

1 规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓

励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引

用文件,其最新版本适用于本标准。

    GB/T191   包装贮运图示标志

GB4806.1  食品橡胶制品卫生标准

GB9688    食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范(2001)

2 定义

下列定义适用于本标准

2.1  

气体  gas

本标准所指的气体是经过过滤的压缩空气。

2.2 

气体通量  gas flow capacity

     在本标准规定的试验条件下,干净气体在单位时间通过单个254mm10HG-PTFE气体过滤芯的体积总量。

2.3  

过滤精度  filtration precision

     在本标准规定的试验条件下,过滤芯所能阻挡的最小颗粒的粒径,单位μm

2.4  

过滤效率  filtration efficiency

     在本标准规定的试验条件下, PTFE过滤芯测试范围对额定过滤精度颗粒的截留数量与过滤前同种颗粒总数量之比,以百分比表示。

2.5  

渗透率  osmosis  percentage

     在本标准规定的试验条件下, PTFE气体过滤芯测试范围内下游粒子与上游粒子数之比,用百分比表示,渗透率与过滤效率之和为1

2.6  

最高蒸气消毒温度  the highest steam sterilization temperature

在本标准规定的试验条件下, PTFE气体过滤芯经蒸气消毒后过滤性能保持不变的最高蒸气消毒温度。

2.7  

水通量  water flow capacity

 在本标准规定的试验条件下,纯水在单位时间通过单个254mm10″)HL-PTFE过滤芯的体积总量。

2.8  

第一泡点压力  first bubble point pressure

 在本标准规定的试验条件下,干净的气体通过浸润的PTFE过滤芯所需的压力差的最小值。

2.9  

    浸润剂  infiltration solution

 是指与被检验的PTFE过滤芯相互浸润的液体。

3 分类

3.1 分类

3.1.1 过滤芯按其长度分为6种,分别为63.5 mm2.5″)、127 mm5″)254 mm10″)508 mm 20″)762mm30″)1016 mm40″)

3.1.2 本过滤芯由聚四氟乙烯微孔滤膜折叠并经热熔焊接而成的滤芯。

3.1.3 过滤芯的接口形式空气滤芯全部采用卡入式,液体滤芯采用卡入式或插入式。

3.2 型号

3.2.1 过滤芯型号编制由产品代号、过滤用途代号、过滤膜代号及滤芯长度代号组成。

3.2.2 过滤芯型号编制办法:









1        过滤介质代号

过滤介质

代号

气体

G

液体

L

 

2       滤芯长度代号

滤芯长度

代号

63.5mm2.5")

2.5

127mm5″

05

254mm10″

10

508mm20″

20

762mm30″

30

1016mm40″

40

 

3        接口形式代号

接口形式

代号

压入式

二平通

卡入式

226

插入式

222

 

3.2.3 型号示例:HG-PTFE-20-226

指过滤精度为0.01µm,过滤材质为疏水型聚四氟乙烯微孔滤膜,接口形式为卡入式,滤芯长度为508mm20″)的气体过滤芯。

4 要求

4.1 基本性能

         基本性能要求见表4、表5

        

4        HG-PTFE基本性能要求

       

指标

过滤精度,        µm

0.01

过滤效率,          %

    99.9999

气体通量,Nm3/min∙10″

6.0

有效过滤面积,    m2

0.7

最高蒸气消毒温度,

135℃±2

*  按照美国联邦标准209B,采用DOP测试,当过滤器通过DOP测试时,其过滤效率为99.9999%,其过滤精度为0.01 µm

 

5        HL-PTFE基本性能要求

       

指标

过滤精度,        µm

0.22

0.45

泡点压力,       MPa

0.1300

0.0800

水通量,        m3/h

1.0

1.5

 

4.2 外观要求

4.2.1 膜应折叠平整,无肉眼可见杂质。

4.2.2 连接件表面应光滑,无气孔。

4.2.3 支撑材料应厚度均匀,无硬块、色斑等缺陷。

4.2.4 不锈钢加固圈表面应光滑,无毛刺。

4.2.5 产品标牌、指示标牌的图案、文字应清晰,安装应牢固和位置正确。

5 试验方法

5.1 外观检验

在自然光下以目视法检查。

5.2 过滤精度与过滤效率的测定

        过滤精度与过滤效率的测定是用气溶胶挑战试验方法。

5.2.1 试验原理

气溶胶挑战试验方法是以高浓度气溶胶,其数量大约1×1012/min,用大小范围在0.01μm~1.3μm,平均尺寸在0.2μm~0.3μm最易渗透的颗粒对过滤芯进行挑战。再利用散射光度计探测气溶胶,然后再由计算机系统计算出渗透率。

5.2.2 试验要求

5.2.2.1 干燥过滤芯

5.2.2.2 干燥输送连接管道。

5.2.2.3 过滤芯不直接连接测试仪器。

5.2.3 试验装置

试验装置如图1所示。

 



1 -
上游接口;2 - 下游接口;3 - 补液口;4 - 打印;5 - 显示屏;6 - LED显示窗;

7 - LED指示灯;8 - 电源灯;9 - 挑战范围调节灯;10 - 零位钮;11 - 挑战指示开关;

13 - 电源接口;14 - 压缩空气入口;15 - 挑战液接口;16 - 打印开关;17~20 - 操作键。

 

1 气溶胶挑战试验装置

 

5.2.4 试验步骤

5.2.4.1 将过滤芯装入测试系统。

5.2.4.2 接通气源,将压力调到规定的试验压力范围。

5.2.4.3 打开电源。

5.2.4.4 检查挑战液液位。

5.2.4.5 调整满刻度

5.2.4.6 零点调整,设置试验时间。

5.2.4.7 进行挑战试验。

5.2.4.8 打印结果

5.2.4.9  根据打印出来的结果计算出渗透率。

5.2.4.10 因渗透率与过滤效率之和为1,所以可算出该滤芯的过滤效率。

5.3 气体通量的测定

   气体通量用过滤芯气体通量测试装置测定。

5.3.1 试验原理

    测定过滤芯的气体通量时,首先在过滤芯的上下游建立压力差,然后在本标准规定的试验条件下,在单位时间内干净气体通过单个254mm10″)过滤芯的体积总量。

5.3.2 试验要求

5.3.2.1 试验时测试介质的温度为25,进口压力为0.10Mpa,压力差为0.01Mpa

5.3.2.2 测试介质为干净的气体。

5.3.2.3 试验压力应小于1Mpa

5.3.3 试验装置

试验装置如图2所示













1
预过滤器; 2 被测过滤器;V 减压阀;

P1 P4 压力表;T 测温点;Q- 流量计。

 

2  气体通量试验装置

5.3.4 试验步骤

5.3.4.1 先将被测过滤芯装入过滤器外壳内,并使之密封。

5.3.4.2 缓缓升压,将过滤芯上、下游压力差调到规定的数值。使之稳定,然后在流量计           

上读出对应的气体体积量,即为过滤芯的气体通量。

5.4 最高蒸气消毒温度的测定

         最高蒸气消毒温度用耐温试验装置测定。

5.4.1 试验原理

    在进行耐温试验时,先设定最高试验温度,然后控制过滤芯的进出口的压力差。当试验温度达到规定的温度时,保持30min。然后冷却并取出过滤芯。再测其性能指标。看是否有变化,如无变化,则证明滤芯可以承受该温度。

5.4.2 试验要求

5.4.2.1 试验最高蒸气消毒温度为135℃±2

5.4.2.2 试验压差0.03Mpa

5.4.2.3 试验用蒸气为干净的蒸气。

5.4.3 试验装置

耐温试验装置流程如图3所示








 

V1-蒸气减压阀;V2V4-蒸气排污阀;V3-蒸气调节电磁阀;V3-蒸气调节阀;T-温控仪;

F1-蒸气预过滤器;F2-试验用过滤器;P1P2P3P4-压力表。

 

3  耐温试验装置流程图

5.4.4 试验步骤

5.4.4.1 先将试验用过滤芯装入外壳内并密封。

5.4.4.2 打开蒸气阀门,调节蒸气减压阀V1至规定压力。

5.4.4.3 打开温控仪T,设定好规定温度。

5.4.4.4 调节阀门P5使试验用过滤芯前后的压力差保持不变。

5.4.4.5 当温度达到试验温度时保持0.5h

5.4.4.6 待冷却后取出过滤芯测其性能指标并记下数据。

5.5 有效过滤面积的测定。  

5.5.1 用分辨率为0.5mm的不锈钢直尺量出滤芯滤膜的长度和宽度。

5.5.2 将量出的滤膜的长度和宽度数据代入面积公式,然后计算出过滤芯的有效过滤面积。

 

5.6 泡点压力的测定

       泡点压力是用泡点压力仪测定。

5.6.1 试验原理

    假定过滤芯的微孔滤膜孔均匀为圆柱形毛细孔,那么用浸润液将过滤芯浸润后、在其上下游建立一个压力差,当压力差小于泡点压力时,气体将因毛细孔的表面张力而受阻;但压力差增加到一定值时,气体将克服浸润液在毛细孔中的表面张力将浸润液从毛细孔中逐出而通过毛细孔。而第一个大孔被突破时的压力称为最小泡点压力。当压力继续增加,所有的孔都将被突破。泡点压力与毛细孔直径的关系如下:

 

P = 4σcosθ/d                                    1

 

式中:P —— 泡点压力,Mpa

σ —— 液体的表面张力,N/m

θ —— 浸润液与膜材料的接触角;

d  —— 毛细孔的直径,µm

 

5.6.2 试验要求

5.6.2.1 用纯水作为浸润液。对一个过滤芯用速度为10L/min冲洗10min,保证过滤芯湿润。

5.6.2.2 试验用气体为干净的气体。

5.6.2.3 试验室温度和浸润液温度应保持在25

5.6.3 试验装置

          试验装置如图4所示。



 















P1
进口压力表; P2出口压力表;V1 进气阀门;

V2调节阀 ;V3 排液阀。

 

4  全自动滤芯完整性测试仪

 

 

5.6.4 试验步骤

5.6.4.1 浸润过滤芯。

5.6.4.2 按图4连接好气路,打开仪器。

5.6.4.3 仪器会自动测定滤芯泡点。

5.7 水通量的测定

水通量是用通量试验仪测定。

5.7.1 试验原理

测定过滤芯的水通量,首先在过滤芯的上下游建立压力差,然后在标准试验条件下,在单位时间内纯水通过254mm过滤芯的体积总量。

5.7.2 试验要求

5.7.2.1 试验时测试介质的温度为25

5.7.2.2 测试介质应为纯水。

5.7.2.3 试验压力应小于1Mpa

5.7.3 试验装置

试验装置如图5所示    















1,2 -- 调节阀;3 --被测过滤器外壳;

4 压力表; 5 流量计

 

5  通量试验仪

5.7.4 试验步骤

5.7.4.1 先将被测过滤芯装入过滤器外壳内,并使之密封。

5.7.4.2 缓慢升压,将过滤芯上、下游压力差调到规定的数值。观察流量计中的液体是否有气泡。待气泡除尽后,读下压力值。并在流量计上读出对应的液体体积量,即为过滤芯的液体通量。

 

6 检验规则

6.1 每支HG-PTFEHL-PTFE产品必须经公司质量检验部门检验合格,并附有产品合格表明方可出厂。

6.2 产品出厂的检验项目为本标准全部技术要求。

6.3 判定规则

 检验中如发现一项指标不合格,则判该支产品为不合格,并不得出厂。

7 标志

7.1 产品标志

7.1.1 每支HG-PTFE过滤芯上都应有产品标志,其内容如下:

  a)产品型号、产品名称;

  b)产品主要参数:过滤精度;

  c)生产日期和编号;

  d)生产企业名称、地址。

7.1.2 每支HL-PTFE过滤芯上都应有产品标志,其内容如下:

  a)产品型号、产品名称;

  b)产品主要参数:过滤精度;

  c)生产日期和编号;

  d)生产企业名称、地址。

 

 

7.2 包装标志应有以下内容:

a)  产品名称,型号规格;

b)  厂名,厂址;

c)  生产日期;

d)  产品标准号;

e)  数量,重量;

f)   图示标志应符合GB/T191的规定。

7.3 使用说明书

      使用说明书按照GB9969.1的规定编写。

8 包装、运输和贮存

8.1 包装

8.1.1 每支PTFE过滤芯应经消毒和干燥处理后才能放入干净的塑料袋中密封包装,再  

放入包装盒,并应符合GB/T13384的要求。

8.1.2 包装盒内应附有下列文件:

a)产品合格证;

b)产品质保书;

c)使用说明书。

8.2 运输

8.2.1 过滤芯不得与有毒、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。

8.2.2 搬运时应轻拿轻放、严禁扔摔、撞击。

8.2.3 运输过程中不得雨淋、受潮、曝晒。

8.3 贮存

8.3.1 过滤芯应贮存在阴凉、干燥、通风的库房内,严禁露天堆放,日晒、雨淋或靠近热

源。

8.3.2 过滤芯不得与有毒、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混存。

8.3.3 过滤芯应放在木质垫板上,离地面、墙面的距离应不小于10cm,堆码层数应不大于

包装盒指示的堆码层数极限。

 
发布者:admin 发布时间:2010-10-7 阅读:12619
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